大口徑電磁流量計是市政供水、原水調度、火電循環水的“計量關口”。電極若結垢,信號瞬間滑坡,一天就能“蒸發”幾千噸水。可管道大、流量高,無法隨便停水拆表,清理成了運維痛點。如何把“清電極”做成像換燈泡一樣簡單?
一、先判“病因”
供水行業90%的結垢是CaCO?與Fe(OH)?,電導率下降、示值偏低;污水廠則多見硫化黑膜,電位漂移、零點不穩。讀取到的電極阻抗若>20 MΩ,基本已“穿絕緣衣”,必須清理;5–20 MΩ可列入預警,加一次在線清洗即可。
二、三種主流手段
1.在線刮刷
電極座自帶哈氏合金刮刀軸,通過1/2″NPT手桿或小型減速電機驅動,旋轉3圈即可剝離附著層。
2.超聲波“空化浴”
把外夾式超聲換能器臨時綁在測量管段外壁,讓超聲在電極表面產生微射流,20分鐘可使碳酸鈣疏松脫落。優點是無機械磨損;缺點是需降流至0.3 m/s以下,夜間小流量窗口操作最合適。
3.低濃度檸檬酸“點滴”
關閉上下游閥門,通過旁通讓5%食品級檸檬酸在管道內低速循環30分鐘,pH≈2.5,對316L、鈦電極腐蝕率<0.1 g·m?²·h?¹,卻能99%溶解碳酸垢。循環完畢再用原水沖洗至pH差值≤0.2,即可恢復生產。整個流程≤2小時,藥劑成本不到百元。
三、作業窗口與安全
1.時間:選在水廠夜間低需求00:00–04:00,關閉單管不影響全網。
2.隔離:閥門上鎖掛牌,壓力泄至零,電極清理口加裝防噴擋板。
3.記錄:刮刷前后拍照,上傳阻抗值、流量對比曲線,為下次預測提供數據。
四、從“治”到“防”
1.電極選鈦+PTFE涂層,表面能低,鈣離子附著量減少70%。
2.每月一次反向流沖洗,用變頻泵瞬間沖到3 m/s,持續30秒,可把初生垢“扼殺在搖籃”。
3.在控制室建立“電極健康度”看板,把阻抗、零點漂移、清洗周期可視化,實現從“故障修”到“狀態修”。
